12 стендов за 1 день для УП «Экорес»: кейс срочного производства

Введение

Когда сроки сжаты до минимума, на первый план выходят не только производственные мощности, но и отлаженные процессы внутри команды. В этом кейсе компания "Печатник" реализовала проект для УП "Экорес" (отрасль — переработка отходов): за 1 рабочий день необходимо было спроектировать, изготовить и подготовить к передаче 12 плоских стендов с карманами для документов. Задача требовала одновременной работы дизайнеров, производства и постпечатной обработки без права на ошибку.

С какими трудностями мы столкнулись?

Основная сложность проекта — крайне сжатые сроки. На стандартный цикл производства подобных изделий обычно требуется значительно больше времени, особенно с учётом этапа сушки после печати и накатки. Дополнительно проект усложнялся отсутствием готовых макетов со стороны клиента — их нужно было разработать с нуля и оперативно согласовать. Также важно было обеспечить высокое качество накатки на большие поверхности, исключив пузыри и деформации, и параллельно запустить изготовление карманов, чтобы не потерять время.

Этапы работы

Проект был реализован в несколько параллельных этапов.

Разработка макетов

Так как у клиента не было исходных материалов, наши дизайнеры оперативно подготовили макеты и визуализации, что позволило быстро согласовать внешний вид стендов и запустить производство.

Печать и ламинация

Печать выполнялась экосольвентным способом на белой матовой плёнке с последующей ламинацией на холодном ламинаторе. Это решение обеспечило устойчивость изображений к внешним воздействиям и аккуратный внешний вид.

Изготовление основы стендов

В качестве основы использовался ПВХ толщиной 5 мм — оптимальный материал для подобных конструкций: он не деформируется при перепадах температур, хорошо держит форму и удобен в работе при накатке.

Накатка изображения на ПВХ

Из-за больших размеров стендов был выбран метод наклейки "на мокрую". Поверхность ПВХ увлажнялась, после чего плёнка аккуратно укладывалась и разглаживалась ракелем. Это позволило минимизировать риск пузырей и складок.

Ускоренная сушка, резка и финальная обработка

Стандартная сушка не подходила по срокам, поэтому была организована принудительная сушка с использованием промышленных обогревателей. Влага испарялась в среднем за 20–25 минут на один стенд.После полной фиксации изображения стенды обрезались по контуру, формируя аккуратный финальный вид.

Производство карманов, сборка и упаковка

Параллельно изготавливались карманы из ПЭТ-пластика толщиной 0,7 мм.

• Лазерная резка под формат A4 с технологическим запасом
• Оклейка двухсторонним скотчем
• Закрытие скотча декоративной плёнкой для улучшения внешнего вида

На финальном этапе карманы фиксировались на стендах, после чего изделия упаковывались в плотный картон для защиты торцов — наиболее уязвимой части конструкции при транспортировке.

Результат работы

Несмотря на высокий уровень сложности и жёсткие сроки, проект был выполнен в полном объёме за 1 день. Клиент получил 12 готовых стендов с качественной печатью, аккуратной сборкой и продуманной конструкцией. Благодаря грамотному выбору материалов (ПВХ 5 мм, экосольвентная печать с ламинацией, ПЭТ-карманы) изделия получились не только визуально привлекательными, но и устойчивыми к эксплуатации. Кейс демонстрирует ключевую компетенцию компании "Печатник" — способность быстро реализовывать сложные проекты без потери качества.